5 月 23 日，剛剛規(guī)模投產(chǎn)不久的聯(lián)想南方智能制造基地被授予 2023「標桿工廠」的榮譽稱號醋界。聯(lián)想集團南方智能制造基地總投資額超過 20 億元竟宋，年產(chǎn)能超過 1600 萬臺，年產(chǎn)值超過 500 億元形纺，主要生產(chǎn)品類超百種丘侠，研發(fā)生產(chǎn)近數(shù)十萬種配置。

與此同時逐样，這家標桿工廠也迎來了 300 余位企業(yè)家到訪蜗字。這些企業(yè)家在財經(jīng)作家打肝、《走進標桿工廠》發(fā)起人吳曉波帶領(lǐng)下，參觀了代表聯(lián)想智能制造領(lǐng)先水平的高自動化率標桿線挪捕，充分領(lǐng)略了聯(lián)想集團打造的高度數(shù)字化闯睹、智能化、綠色化制造體系和引領(lǐng)中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的硬核實力担神。在參訪現(xiàn)場，圍繞新 IT 架構(gòu)提供 3S 全棧能力的聯(lián)想方案服務也引來諸多企業(yè)家的關(guān)注始花。

近年來妄讯，聯(lián)想在智能制造領(lǐng)域的耕耘，收獲不斷酷宵。此前亥贸，憑借在智能制造領(lǐng)域的卓越表現(xiàn)，聯(lián)想集團在 Gartner 2022 年全球供應鏈 25 強排名中第 8 次入選浇垦，位居 Top9炕置，成為亞太地區(qū)唯一上榜的高科技制造企業(yè)。另外男韧，聯(lián)想合肥產(chǎn)業(yè)基地入選「燈塔工廠」朴摊；武漢產(chǎn)業(yè)基地成為中國 ICT 行業(yè)首個經(jīng)過第三方評價的「零碳工廠」；多家聯(lián)想自有工廠成功入選國家級「綠色工廠」名單……

300 余位企業(yè)家此虑，重新認識智能化時代下的新聯(lián)想

走進南方智能制造基地筆記本產(chǎn)線甚纲，300 余位企業(yè)家在這里切實感受著新時代下新聯(lián)想帶來的巨大變化。

忙碌有序的自動化產(chǎn)線上朦前，一筆筆小于 5 臺的訂單被系統(tǒng)加入產(chǎn)線介杆。吳曉波一行親眼見證了產(chǎn)品機型自動零秒切換的整個過程。通過智慧工藝系統(tǒng)和自動排產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)度韭寸，來自不同客戶春哨、不同訂單的產(chǎn)品在同一條產(chǎn)線上完美實現(xiàn)兼容，不同產(chǎn)品作業(yè)精準無縫切換恩伺。據(jù)介紹赴背，在聯(lián)想南方智造基地， 10 臺以下的訂單占比達 60% 以上莫其，通過自動化與數(shù)字化的深度融合癞尚，柔性敏捷生產(chǎn)徹底解決了傳統(tǒng)制造業(yè)無法滿足個性定制需求和快速交付的難題。

「聯(lián)想誕生于 1984 年乱陡，在近 40 年的發(fā)展中浇揩，經(jīng)歷了很多年風風雨雨和產(chǎn)業(yè)周期，完成了智能化轉(zhuǎn)型和 3S 轉(zhuǎn)型憨颠，走出了中國制造企業(yè)最具普適意義的一條路胳徽』」在參訪結(jié)束后，吳曉波如此評價道养盗。他認為奠衔，這一切也離不開聯(lián)想長期以來對實體經(jīng)濟和制造業(yè)的不斷創(chuàng)新和堅持。在國家發(fā)展制造業(yè)政策推動下碳抄，聯(lián)想不斷加碼智能制造犁苏，并取得了里程碑式的成果。作為「雙實企業(yè)」的典型代表聂儒，聯(lián)想一方面通過新 IT 架構(gòu)虎锚，實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈衩婚、全場景的智能化升級窜护。另一方面，聯(lián)想還將自身轉(zhuǎn)型過程中積累的技術(shù)和經(jīng)驗非春，沉淀出一套方法論柱徙，依托新IT為技術(shù)架構(gòu)的數(shù)字底座，匹配卓越的全棧產(chǎn)品和強大的解決方案奇昙、服務能力护侮，幫助更多實體企業(yè)加速數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型進程储耐。

「之前一直覺得聯(lián)想就是一家 PC 硬件廠商概行，通過這次聯(lián)想之行，才發(fā)現(xiàn)這已經(jīng)完全不是傳統(tǒng)印象中的聯(lián)想了弧岳〉拭Γ」許多企業(yè)家在參觀結(jié)束后不禁發(fā)出了這樣的感嘆。

「聯(lián)想已經(jīng)從一家傳統(tǒng)的硬件設備廠商禽炬，躍遷成為擁有新 IT 全棧能力的解決方案和服務提供商涧卵。」聯(lián)想集團副總裁腹尖、中國區(qū)首席市場官王傳東表示柳恐，聯(lián)想集團親歷了從信息化、數(shù)字化到智能化轉(zhuǎn)型的全歷程热幔。2017 年乐设，聯(lián)想創(chuàng)新性地提出了「端-邊-云-網(wǎng)-智」為基礎(chǔ)的新 IT 技術(shù)架構(gòu)，并開啟了以客戶為中心的轉(zhuǎn)型和 3S 多元化轉(zhuǎn)型绎巨。在此基礎(chǔ)上近尚，聯(lián)想打磨出了「擎天」智能 IT 引擎，并開發(fā)了 40+ 自主 IP 的解決方案场勤，有效推動包含智能供應鏈戈锻、智能營銷歼跟、智能銷售、智慧客服等在內(nèi)的「研產(chǎn)供銷服」全價值鏈升級格遭。

有耕耘哈街，就有收獲。聯(lián)想引領(lǐng)的智能化轉(zhuǎn)型和變革也取得了豐碩的成果拒迅。2022/23 財年 Q3 季度財報顯示骚秦，集團 PC 之外的業(yè)務營收占比首次超過 40%，服務器份額全球第三璧微。方案服務已經(jīng)進入中國非運營商 IT 服務市場前三骤竹，創(chuàng)造了 6 年復合增長率 37.1%，近三年來規(guī)模猛增 140% 的亮眼成績往毡，成為繼 PC 業(yè)務外的第二增長曲線。

聚焦五大關(guān)鍵能力靶溜，打造智能制造標桿工廠

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱型產(chǎn)業(yè)开瞭，是實體經(jīng)濟的基礎(chǔ)。 「在聯(lián)想看來罩息，加快數(shù)實經(jīng)濟的深度融合嗤详，以科技創(chuàng)新驅(qū)動智能化轉(zhuǎn)型升級，大力發(fā)展先進制造瓷炮，是數(shù)實經(jīng)濟實現(xiàn)可持續(xù)葱色、高質(zhì)量發(fā)展的必由之路∧锵悖」王傳東表示苍狰。

聯(lián)想作為硬核科技制造企業(yè)，在以實賦實烘绽，扎根實體經(jīng)濟的過程中淋昭，不斷將先進制造技術(shù)用于實踐，其中打造智能制造領(lǐng)域的標桿工廠也是其重要組成安接。

在 5 月 23 日舉辦的聯(lián)想「新 IT 新價值」智能制造論壇現(xiàn)場翔忽，聯(lián)想集團全球供應鏈與智能制造 IT 負責人閆君與與會的企業(yè)家分享了聯(lián)想在打造智能制造標桿工廠方面的實踐經(jīng)驗。

「要成為智能工廠新標桿盏檐，打造互聯(lián)互通歇式、柔性制造、虛實結(jié)合胡野、閉環(huán)質(zhì)量及智能決策五個關(guān)鍵能力不可或缺材失。」閆君分享道硫豆，依賴強大的數(shù)字化豺憔、智能化的能力额获，擁有豐富的數(shù)字化、智能化管理方式和管理經(jīng)驗恭应，才能更好地去提高數(shù)據(jù)使用效能抄邀，才能更好打造智能工廠。

此次昼榛，300 余企業(yè)家參訪的聯(lián)想南方智能制造基地境肾，率先把聯(lián)想智能制造的5大核心能力用于一線生產(chǎn)并在實踐中不斷優(yōu)化〉ㄓ欤基地不僅成為先進制造的「集大成者」奥喻，同時也是技術(shù)創(chuàng)新的「孵化器」，將助力更多國內(nèi)外企業(yè)持續(xù)探索先進制造的未來模式非迹，引領(lǐng)未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向环鲤。

閆君介紹說，聯(lián)想每年向全球客戶發(fā)出 1.5 億臺設備憎兽，其中 90% 以上的產(chǎn)品產(chǎn)自中國制造基地冷离。聯(lián)想在全球管理著 30 余家制造基地，其中自有與合資工廠 10 余家纯命，遍布巴西西剥、中國、匈牙利亿汞、阿根廷瞭空、印度、墨西哥疗我、日本和美國等地咆畏。在國內(nèi)，聯(lián)想集團已經(jīng)構(gòu)建完成包括南方智能制造基地吴裤、武漢產(chǎn)業(yè)基地鳖眼、合肥產(chǎn)業(yè)基地、天津制造基地等在內(nèi)的“東西南北中”智能制造全方位布局嚼摩，正在推動著聯(lián)想智能制造版圖的硬核躍遷钦讳。

全球資源，本地交付枕面。聯(lián)想也與全球 5000 多家供應商建立合作關(guān)系愿卒，并與 400 多家核心的供應商構(gòu)建了數(shù)字化平臺，以數(shù)智化賦能實現(xiàn)協(xié)同合作潮秘，保障供應鏈的全球性和靈活性琼开。通過區(qū)域化協(xié)同，達到成本枕荞、質(zhì)量和效率三方面平衡發(fā)展柜候，遍布全球的制造網(wǎng)絡在面臨風險的時候具備更快搞动、更高效的反應能力。

內(nèi)生外化渣刷，聯(lián)想方案服務能力獲廣泛認可

在千行百業(yè)如火如荼進行智能化轉(zhuǎn)型的大潮中鹦肿，制造業(yè)也面臨著諸多轉(zhuǎn)型需求。

「在智能化時代的大潮下辅柴，制造行業(yè)的需求正在發(fā)生巨大的變化箩溃。對于戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和高科技制造來說，他們的核心訴求就是向數(shù)字化要科創(chuàng)成果碌嘀， 他們更加關(guān)注數(shù)字化研發(fā)工具涣旨，包括 AI 和 HPC 等。對于傳統(tǒng)制造業(yè)而言股冗，向數(shù)字化要量化收益是其核心訴求霹陡。他們更關(guān)注降本增效和安全生產(chǎn)≈棺矗」聯(lián)想中國區(qū)大客戶業(yè)務群及制造行業(yè)總經(jīng)理宋濤分析稱烹棉，當下對所有的制造企業(yè)來講，融合數(shù)字化和智能化的「端-邊-云-網(wǎng)-智」新型基礎(chǔ)設施导俘、智慧供應鏈和綠色制造是共性需求。

以企業(yè)家們參訪的聯(lián)想南方智能制造基地為例剔蹋，其被譽為是聯(lián)想集團智能制造的「母本工廠」旅薄，持續(xù)輸出先進制造能力，首先應用于聯(lián)想的自身制造業(yè)建設中泣崩，比如匈牙利工廠少梁。

除了不斷內(nèi)生諸多先進的制造經(jīng)驗外，聯(lián)想還將其不斷總結(jié)矫付，從而外化賦能凯沪。南方基地落成后，一方面充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)帶動作用买优，助力上下游企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型妨马，并通過長期戰(zhàn)略合作的方式鼓勵供應商伙伴在周邊設廠、擴大投資杀赢，為上下游企業(yè)帶來數(shù)十萬就業(yè)崗位烘跺。另一方面輸出聯(lián)想技術(shù)、資源和經(jīng)驗脂崔，為大灣區(qū)中小企業(yè)提供生產(chǎn)場地及全鏈條支持滤淳，激發(fā)創(chuàng)新活力和動力。

南方智能制造基地只是聯(lián)想內(nèi)生外化砌左，不斷賦能實體經(jīng)濟的一個縮影脖咐。宋濤向在場的 300 余企業(yè)家介紹了聯(lián)想智能制造賦能行業(yè)的多個案例铺敌。其中，吉利汽車案例贏得了在場諸多企業(yè)家的關(guān)注屁擅。

據(jù)介紹偿凭，汽車研發(fā)涉及大量模擬仿真的計算分析，而大型車企的研發(fā)需要整合不同區(qū)域的資源煤蹭。聯(lián)想助力吉利汽車集團打造的吉利星睿智算中心 · 智能仿真平臺是目前國內(nèi)已知汽車制造企業(yè)一次性建設的最大仿真科學計算集群笔喉。聯(lián)想為吉利汽車集團提供了采用最新溫水水冷技術(shù)打造的聯(lián)想 ThinkSystem SD650 V3 服務器，并進行安裝硝皂、調(diào)優(yōu)常挚、駐廠、售后維保稽物⊙僬保科學計算平臺強大的算力能夠完成 12000+ 次/輛的虛擬安全碰撞，助力整車設計安全模擬與計算分析贝或，加速新車研發(fā)實現(xiàn)綠色與安全同行吼过。

「不僅如此，聯(lián)想依托端-邊-云-網(wǎng)-智新 IT 架構(gòu)咪奖，內(nèi)生外化打磨出的擎天引擎盗忱，通過混合云、技術(shù)中臺與邊云網(wǎng)基礎(chǔ)設施一體化羊赵，打造了堅實的數(shù)字底座趟佃。將極大地助力不同行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型成功率。同時昧捷，為了進一步深化以客戶為中心的轉(zhuǎn)型闲昭，聯(lián)想面向制造、教育靡挥、運營商序矩、政府、金融跋破、互聯(lián)網(wǎng)服務和重點行業(yè)這七大縱隊簸淀，打造了針對性的行業(yè)解決方案。在持續(xù)升級新IT全棧能力的同時毒返，統(tǒng)一客戶界面啃擦，細分市場，進一步提高客戶覆蓋和作戰(zhàn)效率饿悬×铗龋」宋濤表示，聯(lián)想將持續(xù)以全棧方案服務能力，賦能中國「智」造珠叔，推動產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級蝎宇。

《走進標桿工廠》項目由吳曉波領(lǐng)銜，帶領(lǐng)企業(yè)家每個月探訪一家「標桿工廠」祷安，考察智能化轉(zhuǎn)型工廠一線姥芥，解碼智能制造工廠的發(fā)展邏輯。在聯(lián)想南方智能制造基地汇鞭，企業(yè)家們看到了一個不一樣的聯(lián)想凉唐，也看到了一個以智能制造賦能數(shù)實經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的聯(lián)想。

展望未來霍骄，聯(lián)想將繼續(xù)堅持「科技賦能中國智能化轉(zhuǎn)型」的使命和「聯(lián)想 智慧中國」的美好愿景台囱，堅定推進數(shù)實融合轉(zhuǎn)型實踐，充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈龍頭作用读整，幫助廣大行業(yè)企業(yè)穿越周期簿训，有效帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同提升核心競爭力，積極助力制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級米间。同時强品，聯(lián)想也將繼續(xù)秉承「植根中國，布局全球」發(fā)展理念屈糊，為加快建設世界級先進制造業(yè)集群的榛、共同推動千行百業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型貢獻聯(lián)想智慧力量。

編輯：達達 / 深圳灣