立陶宛一家名叫 Neurotechnology 的公司近日公開了一種的「超聲波 3D 打印技術(shù)」，這一技術(shù)利用超聲波操控（Ultrasonic Manipulation）的方法塑荒，能夠使用超聲波無需接觸的情況下「隔空」抓取和移動細小的電子元件和材料并闲，不過相比「3D 打印」萤捆，該技術(shù)似乎更適合應(yīng)用于各種電子元件的 PCB 組裝中枪向。

Neurotechnology 的超聲研究小組（Ultrasound Research Group）基于超聲波操控開發(fā)了一套原型設(shè)備勤揩，該設(shè)備使用了一組超聲波轉(zhuǎn)換器陣列，每個轉(zhuǎn)換器由計算機單獨控制秘蛔，陣列內(nèi)能夠產(chǎn)生「壓力斷面」（Pressure Profiles）來移動陨亡、旋轉(zhuǎn)材料或元件。

設(shè)備內(nèi)還有一枚攝像頭用于確定 PCB 板和電子元件的位置深员，以及一臺激光器用于將電子元件焊接到 PCB 板上负蠕。

「超聲波操控可以移動的材料種類非常多，包括金屬辨液、塑料甚至液體等等虐急∠洳校」這一項目的負責(zé)人 Osvaldas Putkis 博士表示滔迈。「它不僅可以操縱材料顆粒被辑，還可以處理各種形狀的電子元件燎悍。其他非接觸式的技術(shù)，如基于磁力或靜電力的方法盼理，都不能實現(xiàn)這種功能谈山。」

這一技術(shù)能夠精確地在極小的尺度下移動物體宏怔，例如奏路，在 40kHz 的頻率下，設(shè)備的工作精度可以達到幾十個微米臊诊，通過提高頻率鸽粉，其工作精度還可以進一步提高。

在 Neurotechnology 公開的視頻中抓艳，Putkis 演示了使用原型機將一枚電阻安裝到 PCB 板上的過程触机。首先，設(shè)備通過攝像頭確定 PCB 板和焊點的位置，接著元件會被逐個放入設(shè)備中儡首，通過聲波場旋轉(zhuǎn)片任、移動到對應(yīng)的位置，最后使用激光將部件焊接到位蔬胯。

由于超聲波操控技術(shù)能夠在非接觸的情況下移動物體对供，其在處理各類材料特別是電子元件時的優(yōu)點也十分明顯：一方面，它可以避免機械抓取可能對元件造成的物理損傷笔宿；另一方面犁钟，還可以減少或消除作業(yè)中產(chǎn)生的靜電，保護敏感的電路泼橘。此外涝动，可處理材料的廣泛性也是這一技術(shù)的重要優(yōu)勢，除了固體之外炬灭，該技術(shù)甚至可以在空間中移動液體醋粟，理論上可以將燒熔的材料直接塑造成型。

不過重归，這一技術(shù)目前還處在開發(fā)階段米愿，暫時只能用于 PCB 組裝這樣的移動對象比較細小的場景下，而無法完成手機之類復(fù)雜產(chǎn)品的完整組裝鼻吮。但「隔空移物」的非接觸式技術(shù)在 SMT 等電子組裝等領(lǐng)域仍具有一定的應(yīng)用潛力育苟。Neurotechnology 超聲研究小組在陣列控制、超聲場建模和超聲波粒子操控等領(lǐng)域有著深入研究椎木，正在尋求其他公司參與這項技術(shù)的進一步開發(fā)和應(yīng)用暂氯。